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導(dǎo)致不銹鋼乳化釜發(fā)生危險的幾大問題

  使用不銹鋼乳化釜進(jìn)行生產(chǎn)時,作業(yè)人員要規(guī)范操作,操作步驟的錯誤會損壞設(shè)備,影響正常生產(chǎn),嚴(yán)重的話會造成人員傷亡。
  1、設(shè)計缺陷
  工藝不成熟,如未經(jīng)物料、熱量的衡算,盲目將小試數(shù)據(jù)用于大生產(chǎn)裝置,致使設(shè)備強(qiáng)度不夠,發(fā)生爆炸。違反壓力容器的有關(guān)規(guī)定,錯誤地將方形容器焊在夾套上,而且安裝位置偏高,在高溫高壓下因強(qiáng)度不夠而爆炸。設(shè)備按常壓設(shè)計,操作時其壓力大于設(shè)計壓力,因強(qiáng)度不夠而爆炸。
  2、控制反應(yīng)溫度
  不銹鋼乳化釜內(nèi)有攪拌器,讓設(shè)備內(nèi)溫度保持均勻。溫度控制分升溫和降溫兩種(視內(nèi)部是放熱反應(yīng)還是吸熱反應(yīng)決定)。升溫采用蒸汽、熔鹽或其他加熱介質(zhì),降溫采用冷卻水或其他介質(zhì),通過加熱或冷卻介質(zhì)控制溫度。
  3、防范爆炸危險
  當(dāng)儀表或裝置失靈時,設(shè)備內(nèi)物料濃度處于易燃范圍內(nèi)或接近易燃范圍,工藝危險中的危險系數(shù)將增加,應(yīng)當(dāng)采取措施控制反應(yīng)物料的爆炸危險。生產(chǎn)裝置要有自動化控制儀表、安全連鎖報警裝置。此外,還可采取原料氣和氧氣或空氣分別進(jìn)料的方式,避免形成爆炸性混合物。
  4、配置保護(hù)設(shè)施
  不銹鋼乳化釜發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險性較高,在設(shè)計中采用了較多的安全裝置和防火設(shè)施進(jìn)行補(bǔ)償。企業(yè)在生產(chǎn)中,要重視安全裝置的完好率和投用率,否則裝置的危險系數(shù)會升高。
不銹鋼乳化釜


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